Verschillende materialen reageren anders op snijgereedschap. Het begrijpen van de eigenschappen van het materiaal waarmee u werkt, is de sleutel tot het selecteren van het juiste gereedschap voor de klus, het maximaliseren van de levensduur van het gereedschap en het bereiken van een superieure afwerking.
Materiaaleigenschappen en hun Impact op de Keuze van Snijdgereedschap
Verschillende materialen reageren anders op snijgereedschap. Sommige materialen zijn hard, andere zacht; sommige zijn bros, andere zijn ductiel. Deze eigenschappen beïnvloeden in belangrijke mate het type snijgereedschapmateriaal, de geometrie en de snijparameters die moeten worden gebruikt. De juiste keuze maken is van cruciaal belang voor optimale prestaties.
Hardheid
Hardheid is de weerstand van een materiaal tegen vervorming. Hardere materialen vereisen sterker snijdgereedschap. Voor extreem harde materialen zoals gehard staal zijn snijgereedschappen gemaakt van materialen zoals kubisch boornitride (CBN) of polykristallijn diamant (PCD) vaak noodzakelijk. Zachtere materialen, zoals aluminium, kunnen worden bewerkt met gereedschappen gemaakt van hogesnelheidsstaal (HSS) of carbide.
Grafiek met hardheidsvergelijking van snijgereedschappen
Ductiliteit
Ductiliteit verwijst naar het vermogen van een materiaal om te vervormen onder trekspanning. Ductiele materialen hebben de neiging om lange, continue spanen te produceren, die rond het snijgereedschap kunnen verstrikt raken. Dit vereist gereedschappen met specifieke spaanbrekergeometrieën om de spaanstroom te regelen. Brosse materialen daarentegen breken gemakkelijk en produceren kleine spanen, waardoor minder nadruk hoeft te worden gelegd op spaanbeheersing.
Thermische Geleidbaarheid
Thermische geleidbaarheid bepaalt hoe goed een materiaal warmte afvoert. Materialen met een slechte thermische geleidbaarheid, zoals roestvrij staal, hebben de neiging om warmte vast te houden die tijdens het snijproces wordt gegenereerd, wat het snijgereedschap kan beschadigen. In dergelijke gevallen zijn snijgereedschappen met coatings die zijn ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen essentieel.
Materiaalkeuze voor Snijdgereedschap
Het materiaal waaruit een snijgereedschap is gemaakt, is cruciaal voor de prestaties en levensduur.
Hogesnelheidsstaal (HSS)
HSS is een veelgebruikt en veelzijdig snijgereedschapmateriaal, geschikt voor een reeks toepassingen en materialen, met name zachtere metalen. Het is relatief goedkoop, maar is niet zo goed bestand tegen hoge temperaturen als andere materialen.
Carbide
Carbide snijgereedschappen zijn harder en slijtvaster dan HSS, waardoor hogere snijsnelheden en betere prestaties in hardere materialen mogelijk zijn. Ze worden vaak gebruikt voor het bewerken van gietijzer, staal en andere taaie materialen.
Kubisch Boornitride (CBN) en Polykristallijn Diamant (PCD)
CBN en PCD zijn extreem harde materialen die worden gebruikt voor het bewerken van zeer harde materialen zoals gehard staal en superlegeringen. Ze bieden uitzonderlijke slijtvastheid en maken aanzienlijk hogere snijsnelheden mogelijk dan HSS of carbide.
Geometrie van het Snijdgereedschap
De geometrie van een snijgereedschap, inclusief de spaanhoek, vrijloophoek en spaanbrekerontwerp, speelt een belangrijke rol in de prestaties. Deze parameters beïnvloeden de spaanvorming, snijkrachten en oppervlakteafwerking. Het kiezen van de juiste geometrie is net zo cruciaal als het kiezen van het juiste materiaal.
Spaanhoek
De spaanhoek beïnvloedt de spaandikte en snijkrachten. Een positieve spaanhoek creëert een scherpere snijkant, waardoor de snijkrachten worden verminderd, maar het gereedschap gevoeliger wordt voor afbrokkeling. Een negatieve spaanhoek verhoogt de sterkte van het gereedschap, maar vereist hogere snijkrachten.
Vrijloophoek
De vrijloophoek voorkomt dat het snijgereedschap tegen het werkstuk schuurt. Een grotere vrijloophoek vermindert de wrijving, maar verzwakt de snijkant.
Spaanbreker
De spaanbreker regelt de stroom van spanen tijdens het bewerken. Het breekt de spanen in kleinere, beheersbare stukken, waardoor wordt voorkomen dat ze verstrikt raken rond het gereedschap of het werkstuk.
Het Snijdgereedschap Afstellen op het Materiaal
Het selecteren van het juiste snijgereedschap vereist zorgvuldige afweging van de materiaaleigenschappen.
- Voor zachte, ductiele materialen zoals aluminium: HSS-gereedschappen met positieve spaanhoeken en effectieve spaanbrekers zijn meestal geschikt.
- Voor hardere, minder ductiele materialen zoals staal: Carbide gereedschappen met geschikte geometrieën zijn een goede keuze.
- Voor extreem harde materialen: CBN- of PCD-gereedschappen zijn noodzakelijk voor efficiënte bewerking.
Conclusie: De Juiste Snede Maken
Het kiezen van het juiste snijgereedschap op basis van materiaaleigenschappen is fundamenteel voor succesvolle bewerking. Door de relatie tussen materiaaleigenschappen en de selectie van snijgereedschappen te begrijpen, kunt u de prestaties optimaliseren, de levensduur van het gereedschap verlengen en superieure resultaten behalen. Denk eraan om rekening te houden met hardheid, ductiliteit, thermische geleidbaarheid en andere relevante eigenschappen bij het selecteren van uw snijgereedschap.
Veelgestelde Vragen
- Wat is het beste snijgereedschapmateriaal voor aluminium? HSS is vaak een goede keuze voor aluminium vanwege de kosteneffectiviteit en het vermogen om de zachtheid van aluminium aan te kunnen.
- Wanneer moet ik carbide snijgereedschappen gebruiken? Carbide is geschikt voor hardere materialen zoals staal en gietijzer waar hogere snelheden en slijtvastheid vereist zijn.
- Waarvoor worden CBN en PCD gebruikt? Deze extreem harde materialen zijn ideaal voor het bewerken van superharde materialen zoals gehard staal.
- Hoe beïnvloedt de spaanhoek het snijden? De spaanhoek beïnvloedt de spaandikte en snijkrachten.
- Waarom is spaanbeheersing belangrijk? Effectieve spaanbeheersing voorkomt dat spanen verstrikt raken en zorgt voor een soepel bewerkingsproces.
- Hoe beïnvloedt thermische geleidbaarheid de levensduur van het gereedschap? Slechte thermische geleidbaarheid in het werkstuk kan leiden tot warmteopbouw, waardoor het snijgereedschap beschadigd raakt.
- Wat is de rol van de vrijloophoek? De vrijloophoek voorkomt dat het gereedschap tegen het werkstuk schuurt, waardoor wrijving wordt verminderd.
Hulp nodig? Neem contact met ons op via WhatsApp: +1(641)206-8880, e-mail: [email protected] of bezoek ons op 910 Cedar Lane, Chicago, IL 60605, VS. We hebben een 24/7 klantenserviceteam klaar om te helpen.
